МК АвтоВзгляд Охотники.ру WomanHit.ru
Томск

Более 2-х тысяч человек монтируют новую печь на Надеждинском металлургическом заводе

Флагманское предприятие «Норникеля» проходит этап масштабной реконструкции пирометаллургического производства, которая позволит существенно повысить надежность технологического процесса. 

На «Надежде» начался монтаж новой печи. Автор фото: Александр Антонов

В плавильном цехе Надеждинского металлургического завода специалисты завершили демонтаж второй печи взвешенной плавки и приступили к монтажу нового плавильного агрегата.

Надеждинский металлургический завод имени Б.И. Колесникова (НМЗ) перерабатывает никель-пирротиновый концентрат Талнахской обогатительной фабрики, никелевый концентрат Норильской обогатительной фабрики, металлосодержащий продукт Талнахской обогатительной фабрики и никелевый шлак Медного завода.

С 2016 года, после закрытия Никелевого завода в Норильске, НМЗ - единственный в Норильском дивизионе производитель медно-никелевого файнштейна, который далее отправляется по Северному морскому пути на переработку в Кольский дивизион компании.

Печь взвешенной плавки номер два состоит из трех основных узлов: в реакционной шахте расплавляется шихта, в сеттлере разделяются штейн и шлак, а через аптейк удаляются отходящие газы.

Полный ремонт с учетом периферийного оборудования займет 60 суток. Чтобы уложиться в график, параллельно с демонтажными работами на самой высшей отметке специалисты монтируют реакционную шахту. В сердце технологической линии начали расстановку балок основания печи, после чего приступят к монтажу подины. Следующий этап — сборка стеновых водоохлаждающих элементов, или кессонов печи.

В ремонте на НМЗ участвуют более двух тысяч человек. Чтобы управлять процессами и уложиться в сроки, компания привлекла подрядчика с готовым решением — системой Databriz, которая в поточном режиме собирает данные от исполнителей работ через мобильное приложение и передает их в центр управления ремонтами.

В октябре 2023 года на площадке НМЗ запущен в работу первый пусковой комплекс флагманского экологического проекта «Норникеля» - Серной программы, призванной свести к минимуму выбросы диоксида серы на предприятии. Проектом предусматривается строительство технологического комплекса, включающего производство технической серной кислоты, нейтрализацию технической серной кислоты природным известняком с получением гипса и складирование гипсового шлама – продукта нейтрализации.

«Надежда» становится мощным металлургическим кластером для всего «Норникеля». Именно это предприятие сейчас становится центром развития металлургических компетенций и импортозамещающих технологий. Компания вложит более 30 млрд рублей в этот ремонт, который позволит повысить производительность и надежность агрегатов, что несомненно скажется на объеме производимого металла.

Самое интересное

Фотогалерея

Что еще почитать

Видео

В регионах